實施自動化設備毛刷的作用

實施自動化設備毛刷去毛刺過程可以減少直接人工成本，改良過程，并減少常見的健康和其他問題。這些因素可能對正在考慮從手動去毛刺轉換的商店很有吸引力，但如果沒有正確的信息來實施該過程，很容易出錯。請記住以下幾點以減少問題：

當輸入部件有變化時，可能導致輸出部件變化，因此在去毛刺過程中會產生高的工藝成本。使上游過程盡可能穩定，以幫助小化此問題，并根據上游過程的壞情況設計系統。公司可以設計一個能夠處理部件可變性的系統，但它通常比較貴。當不能減少上游部件的變化時，穩健的去毛刺過程的成本增加納入設備設計和部件成本估算中。使刷子接近隱藏或掩蓋的毛刺是不夠的。刷絲能夠垂直進入毛邊，以便較好地減少。將邊緣定位為小化通過部件特征和工件夾持掩蔽毛刺的方式，并使得方向允許刷絲以垂直角度目標邊緣。使用鋼絲刷時，將部件定向為允許長絲接近毛刺的根部，這在毛刺連接到部件時提供較大的打擊力。通常，這種類型的錯誤只能在設計階段進行糾正，而且不能在車間修整。